1前言
由于矿山企业原矿石计量使用的是核子秤在线计量方式，计量结果作为各厂矿间成本核算的重要数据。多年来，由于核子秤的标定环境和工作方式的特殊要求，一直没有统一的核子秤标定装置。经过多年工作经验积累，我公司自行研制符合3级秤要求的各类型料斗秤，包括现场安装式料斗秤和电瓶车移动料斗秤两种，现已具备标定核子秤的能力，广泛应用于15台核子秤的标定。
2电子料斗秤介绍
电子料斗秤是一种理想的现代化散装物料自动称量设备，是专为校准核子皮带秤而设计的高精度秤，用电子料斗秤校准皮带秤是目前最佳方法，由于其称重准确度高，所以特别适用于非粘性散料计量，例如：钼原矿石的计量。可彻底克服皮带秤漂移大、精度低的难题，计量精度可达3级秤要求。
2.1电子料斗秤组成
本公司自行研制的电子料斗秤系统由称量斗、支架、手动阀门、高精度传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成，物料进入料斗后自动完成计量，并累计总重量，载荷为1.5吨。
2.2电子料斗秤种类
我公司现拥有两种类型电子料斗秤：现场安装式料斗秤和电瓶车移动料斗秤。
2.2.1现场安装式料斗秤：是依据厂区空间、原矿下料口和核子秤安装位置等确定其在生产现场的安装位置后，直接固定在生产现场的原矿下料口附近的电子料斗秤。
2.2.2电瓶车移动料斗秤：是自动称量矿石设备，由电瓶车、外框架及料斗、称重传感器及显示仪表三部分组成。
3电子料斗秤的工作原理
电子料斗秤的工作原理：矿石重量作用于料斗秤，经料斗秤上的称重传感器转换成电信号，并经测量电路中的放大器放大后进行显示、记录和数据处理。电子料斗秤可称毛重、皮重和净重，具有自动调零和称重数据处理功能。
4电子料斗秤的检定
用M1级砝码对最大秤量2t，分度值1kg的Ⅲ级移动式电子料斗秤进行检定，检定合格才能投入使用。检定项目有外观检查、空秤检定、偏载检定、鉴别力测试及重复性测试。检定数据如表1所示。
分析数据，各项误差均在要求的允许误差范围内，依据《数字指示秤检定规程》，此移动式电子料斗秤合格，可以投入使用。
5电子料斗秤的标定
5.1使用人工标定核子秤
在未使用料斗秤标定核子秤前，使用人工标定核子秤，标定过程劳动强度大，标定误差大。标定程序如下：
5.1.1人工从给矿皮带上铲原矿石，装入麻袋，准备称重。（工作量很大）
5.1.2原矿石重量满足实物标定量1.5吨左右，在电子秤上称重，计录数据。
5.1.3核子秤清零，原矿石平铺在皮带上，核子秤计量，记录数据。
5.1.4麻袋在电子秤上称重，除皮，记录数据。
5.1.5计算误差、吸收参数。
5.1.6反复以上步骤，直至核子秤计量误差满足要求。
5.2使用料斗秤标定核子秤
使用料斗秤标定，取代人工标定，降低劳动成本，提高标定效率。以电瓶车料斗秤为例，其标定程序如下：
5.2.1电瓶车料斗秤从给矿圆盘接矿，称量仪表显示1.5吨左右时，停止接矿。
5.2.2将电瓶车料斗秤移动至下矿口准备进行下矿。
5.2.3核子秤清零，从下料口自动下矿至皮带上，核子秤计量，记录数据。
5.2.4计算误差、吸收参数。
5.2.5反复以上步骤，直至核子秤计量误差满足要求。
从以上可以看出，未使用电子料斗秤标定核子秤前，工作量相当大，生产区存在安全隐患，使用自行设计制作的料斗秤标定核子秤后，大大降低了工作量，提高标定效率，减小了不安全因素。
6电子料斗秤的优点
6.1计量精准，区别于动态秤，料斗秤为静态计量，误差极低，作为核子秤标定装置使用。
6.2应用料斗秤标定核子秤，取代了人工标定过程，减小劳动强度，实现标定自动化和简单化。
6.3坚固耐用，有效时间长，维护方便。
7结束语
电子料斗秤的应用，使公司计量管理向自动化方向又迈进了一步，解决了计量的准确性，同时对于核子秤实物标定过程时间长，人员多，劳动强度大，组织困难，易发生安全事故，标定时影响生产等问题都得到了较好的解决。每年可节约人力120余人次，人工费及材料费共累计节约3万元以上，有效节约成本，提高效益。

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