成品包装工序是纯碱产品生产的最后一道工序,包装质量好坏代表企业的生产管理、技术水准。由于市场的需要,连云港碱厂自2005年以来采用3套哈尔滨某自动化设备有限公司的BL3O包装机,2套用于重灰生产,1套用于轻灰生产，与1986年引进德国某公司的大袋包装机相比，有所不同。
1两类型主要数据
1.1HAVER公司包装机
称重方式        毛重
误差,kg         ±3
给料方式        给料方式
运行速度，袋/h    20
装置升降        液压驱动
吹风装置        有
除尘装置        有(因负压干扰影响称重精度)
1.2BL30的技术指标
包装能力，袋/h   30
控制精度,％     0.1
装置升降       SEWR77DM100LS4/M1
安全防护       专设防脱落装置
给料方式       物料自由落体
气源压力，MPa   大于0.5
充气风机,立方米/min    19全压力1080Pa
2BL30工作方式
由料仓底部通过软连接与BL30给料门相连,通过2只气缸( 3BL30与HAVER包装机比较
3.1给料方式
HAVER采用翻板阀、螺旋给料,双速电机实现粗给料和精给料,因双速电机故障率高，引进包装线的三大碱厂都作了改进，我厂采用变频控制，给料电机的总功率为7.7kW,班产300袋计，1天耗电346.5kW•h,全年电费7万元.
BL30采用自由落体的方式，无驱动装置及电耗.
3.2精度
HAVER的电气精度，秤为85-SWA,分辨率500g,由于采用毛重方式，控制阀门无法投用，导致控制系统的开环，给料螺旋为甲300,在精给料时岀现螺旋叶片与下料口相背和相对时，给料余料存在不确定性，误差3kg。
BL30电气精度,秤采用AD-4401,分辨率500g,净重工作方式，加料至拜桶，由粗给料和精给料弧形门控制，达控制值时，关闭精给料门，从料门至秤桶的空中余料相对稳定，较容易实现，误差小于1kg。
3.3工作能力
HAVER20袋/h；BL3030袋/h。
3.4吹风/集尘系统
HAVER的吹风系统稳定性差，有时造成内衬袋的内胆破裂，影响纯碱的储存,有时充气量少，内胆打开不彻底，又造成物料存放空间小，溢出，有时造成零点变化，影响重量的准确性;BL30充分考虑物料的空间，实现全压力控制,不存在内胆破裂和打开不彻底现象.
由于装料过程中空气排放,粉尘带岀，HAVER采用给料口侧蝶阀控制，在加料时打开蝶阀，接入外集尘系统,由于集尘系统是负压，必然导致包装袋有一个提升力,将使实际重量超重。BL30在秤桶顶部的导风接入外集尘系统；向袋中加料时的空气由加料管侧接入外集尘系统，由蝶阀控制，确保粉尘有效治理，对秤重过程不造成干扰,秤稳定性高.
3.5操作方式
HAVER袋夹由人工完成;BL30人工合上后，自动打开，使操作人员有条件完成皮带运输过程中的扎口及其他工作。
3.6安全防护
HAVER的提升装置是由液压缸经程序控制，油压压力为9〜12MPa,在油路系统中有压力上限保护器，防止油路系统损坏，而造成设备的损坏和碰伤操作人员，一旦出现支撑油缸及油管损坏,将造成框架脱落.
BL30的提升装置由SEWR77DM100LS4/M1减速机带动,配有抱闸装置，在操作人员上方有一保护框架，防止出现抱闸失灵脱落时能安全防护。
总之,BL30型包装机在我厂得到成功应用°自2005年7月投运第1台BL30包装机以来,包装速度、精度得到提高，满足了生产、销售的需要。
由于从弧形门至秤桶出口阀高度达2.3m,正常工作时，弧形门打开，物料对出口阀造成冲击，影响出口阀的使用寿命。若在秤桶内部加一圆弧形缓冲板，减轻物料对出口阀的冲击，则能更好地实现稳定运行。

作者：周惠忠
 

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