种子加工作业中，种子经过筛选、分级、包装等精良加工后，为了满足储藏、运输和销售的需要，定量包装是必不可少的，计量秤是其中的重要设备。在长期使用过程中，计量秤有时会产生超出其精度范围的称重误差。如何解决这样的问题，使计量秤发挥最大的效益是用户使用的关键。本文简要分析了我公司DCS系列计量秤在长期使用过程中其精度范围的称重误差的原因，对用户调试计量秤具有_定的参考价值。
一、工作条件的影响。
1.1环境要求DCS系列计量秤是由称量传感器、称量控制器、可编程控制器(PLC)等组成的数字电子衡器。电子产品对使用环境要求很高，一般不应在导电灰尘、腐蚀性气体、高温和结露的环境中使用。因为上述不适合使用的场合可能会导致可编程控制器振动、误动和其他电子设备的质量下降。如果在这种环境下使用时间越长，对计量秤的稳定性和精度影响越大，尤其是温度会影响传感器的零漂移，从而影响传感器的稳定性。因此，系统需要在-10~40T的环境下工作。
此外，环境压力、环境振动和冲击引起的环境压力误差、环境振动误差和冲击误差会影响传感器的稳定性，进而影响计量秤的稳定性。
1.2工作电压要求计量秤的配电应满足AC380V±10%和AC220V±10%的要求。电压波动快，会影响进料器进料不均匀；电压过低会降低进料器的电磁力，影响称重速度和精度。这时，计量秤需要配备稳压电源。
1.3气压要求计量秤一般配有空气压缩机，气压由调压阀调节到恒定值，一般设置在0.6~0.7兆帕左右。快速进料和出料机构气缸的气压应适中，调节流阀应满足不同量程的进料速度。气压过低会使快速进料和出料机构工作异常，运行缓慢，产生超值误差，影响称重精度。气压过高，称重和出料过程中会产生秤体振动，称重斗不稳定，随机误差。
1.4材料和加工车间环境中大量灰尘积聚在秤体内造成的误差系统长期工作时，应定期清理秤体内的灰尘。
二、其它方面的影响。
2.1校秤错误引起的误差一般表现为每次称重显示值准确，但复秤时不准确，每次误差大致相同。这时需要在空载状态下重新校平。
2.2参数设置不准确或误操作造成的误差一般是由快速进料值、细进料值等参数设置不准确造成的，体现在每次称重显示值偏离目标值的误差大致相同。此时，参考说明书，根据不同的称重范围重新设置参数，逐次接近目标值。
2.3给料机械零件松动，造成细给料不均匀此时要检查给料机弹簧板、电磁铁衔铁和电磁铁等紧固件是否松动。

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