某公司拥有58万吨/年的多组分、多元素复合肥生产能力，包括两条15万吨/年高塔复合肥生产线、一条15万吨/年蒸汽球团矿转鼓生产线和一条10万吨/年氨基酸转鼓生产线。一套3万吨/年水溶性化肥厂。我们的两套高塔复合搅拌装置分别建于2007年和2008年，是国内最早建造高塔复合肥的企业之一。
近年来，由于国家投资小、准入门槛低、产能过剩、竞争激烈，复合肥生产企业只有不断提高产品质量，保证营养成分，降低生产成本，才能保证生存。然而，在养分控制过程中，由于设备和人为操作因素的固有缺陷，产品养分往往过剩，导致产品成本高，企业竞争力下降。为了准确控制复合肥的养分，我公司对原料配料系统进行了改造，取得了良好的效果。
1.复合肥养分控制国家标准要求。
根据GB15063—2009，二元复合肥的最低养分不得低于20%，三元复合肥不得低于25%，单一养分不得低于4%。首先，产品的营养成分必须符合上述规定。就低、中、高浓度而言，低浓度养分含量为20%~30%，中浓度为30%~40%，高浓度为40%以上；单种营养素的测定值与标记值的负偏差绝对值不应大于1.5%，总营养素的测定值与标记值的负偏差绝对值不应大于0.4%。
2.复合肥养分控制误差的原因。
复合肥养分控制误差主要有两个原因:一方面是系统误差，包括计量秤误差、分析误差和原料养分误差；另一方面是偶然失误，包括材料短缺、原材料跑、洒、滴、漏等。系统误差需要通过更新改造设备来减少，但无法消除。应通过加强管理和人员培训来消除偶发错误。
3改造措施及效果。
3.1原料计量秤改造。
3.1.1改造前原料计量秤的使用。
和国内大部分厂家一样，在改造前，我公司原材料配料计量采用的是电子皮带秤。由于皮带秤属于动态称重，皮带张力、皮带运行阻力、皮带运行速度、皮带和支撑杆上的粘性物质不能及时清理等。，皮带秤称重误差大。如果按照产品的标示值配制配料，总营养误差小于1%。为了提高产品合格率，操作者只能有意识地增加营养成分，控制产品的总营养误差在-0.4%-1.5%之间波动。
3.1.2重建计划。
原料配料秤改造:我们在两套塔式系统中统一改造了10台原料皮带秤，降低了原有皮带秤的安装高度，改为输送带，上方增加定量包装秤称料，提升原有料仓，用帆布软连接密封。控制措施:由集散控制系统集中控制。操作员只需要输入原材料。
营养素、每小时生产的配方和产量，电脑自动生成每个原料秤的称重重量和称重频率。
通过编程，对每套高塔配料系统的5台原料计量秤进行联锁控制。如果某个计量秤因原料和设备短缺而出现故障，其他原料将在一个原料供应周期内(6分钟内)自动停止进料，并在总控制室和原料现场实现报警。一方面督促操作人员及时处理故障，另一方面可以按照设定的比例供应各种原料，保证产品营养成分可控。
管理措施:由于复合肥生产所需的主要原料氮、磷、钾，其营养成分存在一定误差。我们对每批原材料都进行了取样分析，分析取样数量在原标准的基础上增加了50%；原料分析应由两名分析员进行一次，取平均值，以确保原料分析数据与实际含量的差异最小。
3.1.3转化效果。
自动包装秤属于静态称重，有效避免了皮带秤的操作误差，将原料称重误差控制在0.1%以内。DCS集中控制，电脑自动生成并控制每个秤的称重重量和频率，有效避免了人工操作的误差。加料联锁和报警有效避免了加料过程中原料的短缺和计量秤失灵时营养物质的失控。通过加强原料的分析频率，一方面有效降低了原料的分析误差，保证了原料配比的准确性；另一方面，我们不仅有效利用原料的剩余营养成分，而且在原料营养成分负偏差超标时进行商业索赔。改性成品的营养偏差控制在0.3%以内。产品合格率大大提高。
3.2上塔斗电梯改造。
3.2.1改造前的操作。
公司每座塔配有两台上塔斗式电梯，斗式电梯的结构为双通道结构。每台配料秤准备的N、P、K主要原料和辅助原料在传送带上分别混合，然后送到上塔斗式提升机入口，提升到塔顶混合罐。使用粉状原料，尤其是粉状硫酸钾原料时，斗式提升机底部粉尘严重，环境十分恶劣。虽然我们采用了用棚布覆盖的方式，但一些已经匹配的原材料泄漏出来，影响了配料的准确性。
3.2.2改造措施。
通过观察发现，产生粉尘的主要原因是斗式提升机的料斗在上升和下降过程中变成了风车斗拉风，两个通道之间形成了气压差，导致粉状物料产生扬尘现象。为此，我们在斗式提升机的两个通道之间每隔10m距离用介质325管道连通，以平衡两个通道中的气压，从而有效避免斗式提升机中的粉尘排放现象。
3.2.3转化效果。
改造后，上塔斗式提升机底部粉尘明显减少，运行环境明显改善。
4转型收益。
4.1改造投资。
表1显示了翻修的投资成本。

4.2转化效益。
根据本项目实施后的运行分析，剩余养分基本控制在0.3%以内。按照之前的营养控制，产品的营养成分减少。
绝对值0.6%左右，平均养分40元/t，年产量20万t，所以年原料成本40×0.6×20=480万元，投资5个月就能收回。
5结束语。
近年来，复合肥市场的竞争越来越激烈。如何在保证产品质量的同时降低生产成本，已经成为企业在生产和转型中追求的目标。探讨复合肥养分的精确控制方法，可有效减少复合肥养分过剩，节约企业生产成本。

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