混凝土搅拌站称重配料系统的每个电子秤由混凝土配料仓(配料秤体)、称重传感器、接线盒、数字衡器和连接线组成。在使用中，备料秤存在不稳定、漂移、线性度差等常见故障，影响搅拌站的正常运行。
线路故障表现为数显衡器指示值溢出，显示错误信息，称重过程中信号突然中断或乱跳(衡器偶数为负数)，原因如下。
第一，传感器本身有质量问题。这表明传感器的输入和输出电阻发生了变化。正常情况下，传感器的输入电阻为400ω±10ω，输出电阻为350ω±3ω。传感器的主要故障是端子或引线的焊点脱落；传感器零温度补偿或灵敏度温度补偿电阻虚焊或脱焊；传感器密封不好，内部芯片潮湿。
二是传感器与数显衡器的连接线断了。这种外部故障主要是安装使用不当造成的。如果用万用表检查传感器的输入和输出电阻，电阻正常。故障原因有:连接线断裂，造成断路；连接线等的焊点松动或未使用。
前几天笔者走访某混凝土搅拌站进行现场服务时，发现骨料数字称重显示器显示的数值狂跳，无法校准。在现场调试人员仍然没有找到故障原因后，他们怀疑传感器有问题。作者到达现场后，分别测量了四个传感器的输入输出电阻和电压，均正常，从而判断传感器处于良好状态；更换数显衡器后，故障现象未消除，初步判断连接线有故障。经检查，发现称重仪表输出到传感器的激励电源线在接线板处松动，导致传感器供电不稳定。
电子秤零点异常也是常见故障。原因之一是传感器不做温度补偿，传感器的零点和灵敏度随着环境温度的变化而变化，导致电子秤零点失效。按照国际标准，传感器生产过程中有一个温度补偿过程，应该通过高低温箱利用环境温度变化模拟传感器进行补偿。但是国内很多传感器厂商根本没有高低温箱，无法对传感器进行温度补偿。第二个原因是传感器严重过载，导致弹性体塑性变形，传感器损坏。
最近笔者在某混凝土搅拌站的故障现场发现，骨科秤安装后零点很快变大，无法在现场准确测量判断故障原因。笔者仔细观察了四个S型2T传感器，发现其中一个与秤连接的链条有明显的撞击痕迹，从而判断传感器过载。分别测量四个传感器的零点输出，传感器的零点输出是其他传感器的四倍。更换因过载而损坏的传感器并进行故障排除。
衡器的故障可以用代入法来判断。初步判断传感器和连接线没有问题，怀疑衡器出现故障后，可以更换好的仪器，观察故障现象是否消失。更换新的称重仪器后，必须设置和校准相关参数。
最近处理了一起衡器故障的案例。某公司为客户安装调试中型混凝土搅拌站时，发现水尺、外加剂尺无法正常校准。故障显示水秤衡器数值稳定，加载响应很慢；外加剂秤衡器显示数值稳定，但对荷载无反应。
初步检查传感器和连接线无故障后，确定问题可能出在数显衡器上。衡器是集成的，所有子秤的传感器共用一个电源。由于现场没有其他称重仪器可以更换，无法准确确定故障位置。但是两个子秤同时出现问题，我怀疑是电源不稳定造成的。传感器由稳定电源供电，传感器输出信号传输到称重控制仪，故障现象消失。
此外，接线盒进水、受潮、氧化或电阻击穿可能导致混凝土搅拌站出现重大故障。

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