随着纯碱生产规模的不断扩大，对生产自动化水平的要求越来越高，全自动包装码垛生产线将得到广泛应用。全自动包装码垛生产线凭借其自身的优势，在现代工业生产过程中得到了广泛的应用。随着生产力的不断提高，人们越来越重视降低劳动强度和改善工作环境。制造企业对包装质量和劳动效率的要求日益提高，推动了这些企业的现代化。然而，传统的手工包装由于其生产效率低，已经成为这些行业提高产量和包装质量的巨大障碍，已经不能满足现代大规模生产的需要。因此，研究全自动包装码垛生产线的应用具有重要的经济和现实意义。
自动包装机组在1100万吨/年纯碱项目中的应用。
青海昆仑某有限公司以市场为导向，以科技发展为基础，及时引进和应用高新技术。100万吨/年生产线采用全自动包装码垛机组后，大大提高了劳动生产率，降低了工人的劳动强度，改善了工作环境，使整个工地秩序井然，环境焕然一新。
自动包装单元主要包括:自动送袋、自动取袋、自动夹袋装袋、自动开袋、自动送袋等机构，以及气动系统、真空系统、光电检测装置和电气控制系统。它可以实现从取空袋到将装满材料的包装袋送到缝纫站的自动化操作。它还具有自动剔除不合格包装袋、夹袋误差和开袋检测装置的功能，确保物料不会溢出。通过可编程控制器，自动控制机组的工作过程，对运行中出现的故障或供袋不及时进行声光报警和联锁控制。自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动装袋单元、密封系统、翻袋机、金属检测机、重量检测机、分拣机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。
该技术改造项目的自动包装单元具有操作简单、运行可靠、维护方便的优点。
包装成品是技术和艺术的集中体现，是产品质量的评价指标，也是衡量纯碱生产技术水平的标志之一。汽水包装系统由两大要素决定:包装机和包装材料。包装机是主体，而包装材料则被忽略。纯碱包装属于工业包装，工业包装的主要目的是物品的运输和储存，即在流通过程中要保证纯碱能够适应流通实施的包装，不会因为振动、冲击、压缩、温度、水分、湿度的影响而降低其使用价值和状态。
自动包装设备的技术特点。
包装机(800袋/小时)所有控制元件和主要电器的工作电源为DC24V，提高了设备操作人员的操作安全性。在控制系统中，钥匙开关、紧急停止按钮和控制继电器构成紧急停止电路。紧急情况下，切断PLC输出电路的电源，停止设备。可编程控制器是包装机控制系统的核心。PLCI/O处理速度很大，符合现代生产线的速度要求，可以直接与计算机可编程终端或其他带有RS-232c端口的设备连接，无需增加其他功能模块。PLC程序可以通过EEPROM固化，手持编程设备即可轻松操作，不需要额外的专用设备。主要技术特征可概括如下:
(1)机器人堆垛机结构简单实用。整机结构。
简单合理实用，占地面积小。与传统堆垛机相比，可节省约1/3的车间面积，堆垛能力可达600袋/h~800袋/h。
(2)自动化水平高。从进袋、翻转、编码到码垛全自动连续操作。除了正常的启动和关闭功能，机器还具有自诊断、报警、打印、通信、故障联锁等功能。，并具有与中央控制室通信的软件和接口。
(3)运行稳定可靠。采用低惯性大功率运行方式，运行稳定可靠，性能良好，可延长设备部件的使用寿命。控制系统的主要部件和敏感部件由日本欧姆龙和富士制造，气动系统的主要部件由日本SMC制造。
(4)部件采用高强度轻质合金，强度高。机械设备使用寿命可达15a左右。
(5)堆垛机本身及其周围有人身安全保护装置，确保安全生产。
3.自动包装机组带来的经济效益和经济效益。
公司的自动包装机使用后，原来每班四个人放包缝包的工作，只需要一个人就可以完成。同时，金属探测器和重量探测器的使用大大提高了产品包装的合格率，减少了不必要的浪费。项目实施后，每班每条包装码垛生产线由原来的15人完成，现在只能由4名女工完成。同时，金属探测器和重量探测器的使用大大提高了产品包装的合格率，减少了不必要的浪费。(每人按每份工资150元/天计算)每行省钱=15×150*360-4*150*360=48.6万元。八线每年可节约388.8万元。该技改项目实施后，重质纯碱包装能力由500袋/h提高到800袋/h，轻质纯碱包装能力由200袋/h提高到600袋/h。
每台包装机每年节约成本12×1.5(人工成本)-13×10%(折旧成本)-13×3%(大修成本)=16.31万元。堆垛机的使用结束了手工推肩的局面，也结束了人为挂袋造成的浪费。同时，由于最大人工堆垛18层，自动堆垛24层，纯碱仓库使用面积增加30%，节约了扩大生产所需的建设投资。使用码垛机后，码垛成本从90多万元(人工费、管理费)降到30多万元(含人工费、设备折旧费、大修费等)。)，直接经济效益60多万元。
4结束语。
以市场为导向，以科技发展为基础，公司及时引进和应用高新技术。100万吨/年生产线采用自动包装码垛生产线后，公司大大提高了劳动生产率，降低了工人的劳动强度，改善了工作环境，使整个工作现场井然有序，环境焕然一新。同时也结束了手工包装堆码的凌乱局面，为同行业提供了科学而宝贵的经验。该项目不仅采用了先进的设备和技术，提高了包装质量，而且对降低劳动强度和改善工作环境起到了很大的作用。同时减少了劳动力数量，给企业带来一定的经济效益。

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