随着国家高速铁路和客运专线的快速建设，对混凝土搅拌设备的自动化程度要求越来越高。在实现混凝土自动上料、搅拌和卸料的同时，也对搅拌站计量的自动称重提出了更高的要求。对于高性能、耐久的混凝土，不仅需要充分的搅拌，还需要准确的原材料配比。为了控制混凝土原材料的称量精度，通常需要以下几点:
1.系统归零。
启动搅拌站后，应先将系统归零。在每个秤归零之前，确保:
所有传感器和电源接线正确，系统运行正常，秤斗为空。
如果零点过大，调节传感器供电桥电源上的调零电位器，使零点略大于零(0.2-0.3V)，显示的“AD”值约为“200-300”。
为了有效防止错置零(秤斗不空时)，设备厂家一般会限制置零范围，比如AD值不超过500，否则置零无效。
调整时，先将鼠标光标移动到主控室电脑主窗口的“系统校准”，按鼠标左键进入“系统调零”项，观察当前“皮重”值是否与对应的“检测”值一致，在保证秤斗为空的前提下，将鼠标光标移动到需要调整的秤对应的调零(即“皮重”和“检测”值不一致)。
2.系统校准。
如果混合系统是第一次安装使用或长时间停产，更换了传感器和电源箱，则需要校准秤。系统一般采用一点标定法，快速准确。电子秤校准前，应在空载条件下调整每个电子秤对应的传感器和传感器电源盒，软件应归零(见表1)。具体做法如下:
将鼠标光标移动到计算机主窗口中的“系统校准”，按下鼠标左键，进入下拉子菜单，点击“系统校准”项。此时，系统校准窗口出现在屏幕上。将一定重量放在待校准的秤上(该重量值最好是干秤表面额定值的1/2)。如果显示质量与添加的重量质量不一致，按下鼠标左键确定光标位置，然后用键盘输入添加的重量质量值，移动鼠标光标点击秤的相应校准按钮，显示值会相应变化，与实际值一致。然后逐渐减去秤上的重量，检查显示值与实际重量值是否一致，直到所有重量都卸下，显示值变为“O”。此时，秤的校准完成。
注意:调零加重前严禁校准秤，否则会造成整个系统数据混乱，系统无法正常工作。
3.参数设置。
系统参数的设定值直接关系到配料精度、混凝土质量和生产效率。
方法如下:将鼠标光标移动到计算机主窗口中的“参数设置”(见表2)，按鼠标左键进入“基本参数”、“控制参数”、“其他参数”、“搅拌机功率”、“车辆控制错误”等菜单项。
“基本参数”出厂前已经调试好，基本合适，不需要经常调整。
子秤的数量由系统在秤校准时自动生成，与系统的称重精度有关，不得修改！
“秤面值”是秤的设定容量。“分度值”是标尺的最小分辨率。一般粉、水定为0.1公斤，砂石骨料定为1公斤，添加剂定为0.01公斤。
“称重稳定时间”和“卸载稳定时间”是称重单元避免物料冲击和称重料斗振动的延迟时间，一般设置在3000-5000毫秒之间，该时间的设置太短，会直接影响物料的配料/卸载精度，太长会影响生产效率。所以一般以厂家的设定值作为参考。
在“控制参数”窗口中，列出了每个秤的称重提前量、称重延迟量、卸载提前量、称重延迟量和批量卸载延迟量等参数(见表3)。一些参数可以根据需要进行修改。修改时，用鼠标确定要修改的项目的位置，然后用键盘输入相应的值。
“称重提前量(kg值)”由系统实时自动动态校正。原则上，在配料顺利的前提下，几个周期后配料可以一次合格，操作人员无需过多干预。一个值可以在初始生产期间粗略地设定，例如，粉末为10-50千克，骨料为50-150千克，添加剂为1-2千克。
“卸载提前量”在称重超秤卸载需要扣上时起作用，其值由操作人员根据现场工作情况，在秤扣上时第一次关闭秤斗后，仔细观察剩余物料的量来调整。
“补货抖动(毫秒)”是指物料欠称(进料门第一次关闭)需要补货的时间。
“翘曲抖动(毫秒)”:是指每次某秤超扣(秤斗门第一次关闭)时打开卸料门的时间。
“批量卸料延时”是指当满足卸料条件时，秤斗内各物料依次打开秤斗门的时间顺序，由操作人员根据具体生产工艺和实验室要求确定。
为了保证每个秤的动态控制精度，操作员应根据每个进料门和出料门的动作灵敏度，灵活调整补秤和扣秤的延时。调整原则是每次进料或出料值不大于设定值的最大允许偏差，即秤补充一次会超过设定值的最大允许(正)偏差，说明补秤时间过长，补秤时间应在原基础上适当缩短；如果多次重新称重后仍达不到设定值的最大允许(负)偏差，说明重新称重时间过短，应在原基础上适当延长重新称重时间。调整卸荷晃动时间的方法同上，同时要考虑卸荷提前，两个参数要协调调整。如果秤扣时第一次关闭秤斗门，已经超过设定值的最大允许(正)偏差，则说明排料提前量太小，应及时加大；相反，如果在秤斗门第一次关闭后，铲斗中剩余的物料过多，则应及时减少卸料提前量。
上述参数的调整应在保证合格混凝土质量和设备安全运行的前提下，以提高生产效率为原则。
使用之初，一定要多观察，多注意异常称重。外界对称重精度的影响很多，所以当外界条件发生变化时，必须对称重进行调整和校准。此外，除了定期向有资质的计量单位申请检定外，单位在生产过程中应坚持每月定期校对，发现偏差及时调整。

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