1ZB45包装机铝箔纸运输基本原理
安裝在纸圈架的轴上铝箔纸卷盘，历经进行辊运输，最先历经印压辊对铝箔纸开展压纹。随后历经送纸辊，使铝箔纸由上而下的被送进压印送纸辊对，压出来平行线划痕，有利于往下运输。当被压印的铝箔纸历经切纸刀辊后，就被裁剪成定长的一张铝箔纸。输送皮带根据吸附力把打印纸张吸咐住，并传输至包裝精准定位标准。
2铝箔纸运输常见故障的根本原因
2.1常见问题
ZB45在生产制造中，经常会出现的常见故障是，裁剪后的铝箔纸运输降落时，其在运输安全通道内造成阻塞，倾斜等。铝箔纸的阻塞都是导致关机、去除。铝箔纸倾斜还会继续导致烟包包裹欠佳、露烟等品质缺点。这种常见故障促使机器设备的关机率高、原料采购耗费大。
2.2常见故障根本原因
被吸附在进风槽体导致阻塞，进而使两边进风的吸附力减少和不匀，铝箔纸运输时非常容易倾斜或阻塞。
（2）依据原构件在具体工作环境下易导致阻塞的设计方案不够，现明确提出改造方案：把原3毫米的负压力通风口扩张为6毫米的孔，再在原进风槽的基本上，将宽3毫米的槽铣成宽6毫米，深1.5毫米改为深3毫米，如图所示一所显示。目地是扩张进风槽的容量，使进风槽的容屑室内空间增大。那样吸出风口就不易阻塞，增加了进风槽的清除周期时间。

图1负压进风槽更新改造后规格平面图
4更新改造后机器设备运行情况
依据之上剖析论述，最先对生产车间的3#包装机开展了更新改造，更新改造后对其开展追踪观察，个人所得数据信息如下表所显示：
表2更新改造前后左右常见故障频次比照

由表1能够 看得出，进风输送皮带部件的清除周期时间对铝箔纸运输返修率的危害，清除周期时间越少，返修率越低。说明进风输送皮带部件的清理是否对铝箔纸的一切正常运输有很大的危害。
3进风槽的改进措施
（1）更新改造前负压力进风部件的具体规格为，进风槽总宽为3毫米，深度为1.5毫米。进风槽后盖板的进风孔直徑为3mm。在具体工作环境下，当烟尘很大时，在负压力的功效下，烟尘就非常容易从表2的比照能够 看得出，在1～15工作日之内，每一个车次的返修率都是很低的，也基础沒有发觉露烟的状况，做到了预估的更新改造实际效果。因为本次更新改造实际效果比较理想，因此 生产车间对别的机器设备也开展了同样的更新改造。
5改善实际效果及营销推广
执行所述的更新改造对策后，历经在3#包装机上历时两月的运作认证，根据数据对比，做到了预估的提升生产效率、减少原料采购的耗费的目地，实际效果比较理想，确认该更新改造是取得成功的。因此 生产车间对别的的硬盒包装机也开展了同样的更新改造。

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