1双铝箔自动填充热封包装机
主要部件特点

1.1传动装置

为了适应各种大小不同的物料的包装，主 电动机由变频器来控制其工作频率，达到无极 变速的目的。减速器动力输出端的链轮内，釆 用装有一组只能单方向转动的棘轮。以防止由 于设备调试或电源变化时造成热辐筒的反方向 运转而损坏其棋盘网纹的外表面，同时又对其 它零部件起到了很好的安全保护作用。

1.2热封装置

热封装置是使本机器进行密封包装的关键 装置。此机电产品目前的热压辐筒为棋盘网格 网纹，规定视客户的要求配备，具体的规格有： 0.6x0.6、0.8 xO.8. 1.0 x 1.0 三种,并可视用户 要求订做。热封辐筒的制造精度将直接影响到 药板的密封性能。热封装置主要由固定架、热 封网纹辐筒、主轴、耐高温轴承、电加热元件、 能源输入装置及调节部分等组成。

1.3铝箔膜的供给装置

它由安装薄膜的轴、套、手动调整张力装 置及薄膜输送导辐等组成，为更好地确保热封 质量及印刷质量，可根据用户需要配备磁粉制 动恒张力装置。

1.4纵横撕裂线及其剪切装置

（1） 纵撕裂线装置主要由主轴、钢轮、撕 裂线刀等组成，纵向剪切装置主要由主轴及一 对切断转刀组成，两个装置的材质和硬度都达 到相应的技术设计要求。

（2） 横向剪切及横向打撕裂线装置是由两 个独立但工作原理一样的装置组成，区别在刀 刃上。这两种装置都由切割刀、刀架、V型导轨 槽、活动滑块、扇形齿轮、旋转轴、汽缸等组 成。其工作原理就是由进给气缸控制转轴旋转 一个转角，再通过两对啮合扇形齿轮转动拨叉 和滑块来控制活动刀架作水平来回往复运动， 从而使安装在刀架上的横剪切刀〔横撕裂线刀〕 完成其应完成的剪切动作。

1.5送料填充装置.

送料填充装置一般有两种形式：一种为用 电磁振动形式送料，然后机械式填充进入热压 相之间的铝箔中，另一种为全机械式送料及填充，这两种机构的采用要视用户的包装物料形 式及其包装物的性质而定，由于机构没有一个统一的现成的模式，它可以是千变万化的。

1.6字码的打印装置

它是通过字码滚盘将需打印的字按一定的 格式和位置排列、滚压打印在铝箔的表面。

 

2控制系统设计

2.1电气控制部分

图1传送及撕裂、剪切示意图

主电路中主电机釆用三相异步电动机，其 主要特点：体积小，具有较高的启动和运行频 率，有较高的有效功率输出等优点。型号： Y80M2-4。其参数如下：0.75kW、380V、2A/ 50Hz、1390 r/min_o辅电机送料A （药片）的交 流电动机型号为：YN90-40。其参数如下： 40W、220V、0.45A/50Hz、1300 r/min。卷废料 的交流电动机型号为：70YN15-2C。其参数如 下：15W、220V、0.23A/50Hz、1200 r/min_o 电 气控制原理图2所示。

2.2可编程控制器的选择

根据系统输入、输出信号的性质和数量， 选用FX1S-14MR-001主机无需加任何模其它拟 量输入模块的配置，共有8点输入，6点输出， 可以满足系统输入、输出信号数量的要求。I/O 接线图如图3所示。

3控制系统软件设计

双铝箔自动填充热封包装机的工作流程如 图4所示。如果尚未试机应先试机。（1）将切 割条数码盘调至所需要剪切条数的位置。（2） 把总电源开关开至于ON的位置。（3）调整温控 仪通道的设定温度〔温控仪操作详见温控仪说 明书〕。（4）按“加热”键至所显示的指示灯 亮，各加热器即按设定温度开始加热〔约15分 钟后可加热至所设定的温度〕。（5）按“送料B” 键至指示灯亮，调节振动器的振动量〔即上料 速度〕至合适位置〔可放物料观察调整〕。（6） 按“主机”键至指示灯亮，然后即可调整调速 旋钮使主机的包装剪切速度调至合适的位置，这样就调整好了。〔注：调整好后主机的调速旋 钮位置和振动送料旋钮位置不要随意改变，并 记下所调整好位置的刻度线〕这样就可以正式包 装了。先把药片放入填充机的漏斗中去，各个 按钮相继按下，药片被自动填充到两热压辐的 模具的铝箔片之中，随即进行热封。送料热封 以后随即进行打纵横撕裂线和纵横剪切，剪切 以后即岀料和剔除废料。再直接进入下一循环。

根据双铝箔自动填充热封包装机的工作流 程图，我们设计完成控制梯形图，成功的通过 了模拟调试和联机调试，其功能基本达到要求。 整个系统的稳定性较好，获得比较满意的效果。

空气开关

变频调速器 （主电机）

热继 电器

主电动机

 

图2电气控制原理图

 

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除