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包装机条盒定位装置关键参数优化

发布时间:2020-06-22 11:04:23 |来源:网络转载

包装机组装备技术引自意大利,国外机型代号,是经授权后国产化的成熟机型。这种卷烟包装机的特点是稳定性强,自动化程度高,运行速度中速,产品质量可靠性好,当前我厂有该进行共 8组,运行多年来,为我厂卷烟包装作出重大贡献。现在部分影响。采用RSM 的中心复合表面设计(通过设计试验点,然后进行试验,试验机台为包装机机组进行试验

机组的使用年限已经到了十几年,经过长期运行后,设备老化,零部件磨损等原因,使得该机型出现一系列的包装质量问题,尤其是条盒包装,常出现条盒包偏,条盒包装破损等质量缺陷的产品。后步工序中虽有质量检测提出在装置,但是有少数没有被检测剔除掉,流入到市场,影响企业带的品牌形象。因此,需要进行系统分析,从源头解决条盒包偏等质量问题。

1   条盒点位关键参数试验的响应曲面法分析

在包装生产过程中,条盒定位装置主要有接纸钩、侧导板和导纸板三个部分组成,这三个之间的相 对位置决定条盒最终包装位置,其中接纸勾位置指沟 槽底部顶平面到预折叠框内部下平面的距离,侧导板位置是指侧导板与条盒纸两侧短边之间的距离,导致 板位置是指导致板凸出成型通道入口上导板后端的距离。

1.1   试验设计及数据收集

由于只有三个因子,进行响应曲面法(设计,分析定位装置参数的变化对包装机流通合格率.

1.2   试验数据分析

对收集的数据进行响应曲面分析,初步分析结果显示接纸钩位置,导纸板的平方项,接纸钩与侧导板交互作用,接纸钩与导纸板交互作用,侧导板与导纸板交互作用等 P值均大于 0.05都是非显著项,因此,需要剔除非显著因子,对模型进行优化

去掉非显著项:导纸板的平方项,接纸钩与侧导板交互作用,接纸钩与导纸板交互作用,侧导板与导纸板交互作用,虽然导纸板的单个因子虽然不显著,但是由于侧导板的平方项的  P 0.021< 0.05,因此导纸板的单个因子项不能去掉

重新进行响应曲面分析,优化结果显示:各项除了接纸钩位置外,P值均小于0.05,均均显著;) 83.33% ,调整) 89.86% ,二者较改进前均有所提高,改进效果良好;失拟  P 0.339,模型没有失拟进行残差分析,无喇叭口等异常情况,残差正结论:模型改进效果总体良好

响应曲面回归:FTY 与接纸钩位置,侧导板位置,导纸板位置分析是使用已编码单位进行的

条盒定位关键参数优化效果分析

根据模型响应优化相关参数:接纸钩位置 113mm,侧导板位置  1.5mm,导纸板位置  2.15mm调整设备运行一段时间,并 收集相关试验数据 (2017.7.192017.8.3每个班次)。将分析结果与优化前的对比的FTY 进 行 对 比 分 析,据 统 计,改 进 前 的 FTY 99.49% ,检验方法为双比率检验,收集的数据  20天的数据进行分析

由双比率检验结果的  P 0.002,证明改善的效果显著改善后的条盒包装的  FTY 提高到  99.71% ,改善前的提升效果明显

总 结

产品质量的是生产企业发展之根本条盒包装是卷烟包装十分重要的一个工序,对产品质量有着重意义本文分析了利用软件,采用RSM 进行参数分析,拟合因子模型,运用模型寻找最优参数组合,达到了很好的改善目标为其他类似的质量问题改进提供了很好的借鉴方法,具 有一定的技术推广价值

 

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