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ENGLISH0755-88840386发布时间:2020-01-09 10:01:03 |来源:网络转载
1、 前言
动态称重系统是应用于动态电子称重控制系统,对工作物料进行快速称重计量和精确实时控制。广泛应用于粮食、化工、冶金、建材等行业生产现场的称重计量和控制。
动态称重追求的目标:以最快的速度、最佳的精度全自动完成称重过程。而速度与精度是一对矛盾体,速度快就要求秤体单位时间内的落料量大,这样就很难控制精度,而精度高就要求单位时间内加料的量要越少越好。回此目前市场上的动态称重都是采用分级加料的方式,来达到速度与精度的平衡,即采用大、中加料来加快速度、慢加料来控制精度,这样就产生了一个较为纠结的问题:大、中、小三级加料分别要加多少料才最为合适,才能达到速度与精度的完善结合,即在满足用户精度要求的前提下,达到速度最快,这是困扰动态称重仪表行业的一个老大难问题,系统的自诊断、自适应及功能自组织的形成,使称重计量向测量系统的信息处理智能化、组合化和功能自适应方向发展。
阻碍上述目标实现的主要因素:秤体本身的机械性能;动态称重仪表的控制性能。
传统的解决上述问题的方法是:依据秤体调试技术人员的经验,通过多次对秤体的调试,手工找出大、中、小三个重量点。作为正常工作过程中的重量参数来控制秤体的加料进程和动作。
这一方法存在的不足:
调试人员的经验决定了秤体的工作性能。对称重企业发展不利,也给用户带来很多不便。
一旦秤体机械特性发生改变,就必须重新调试。
改变,就必须重新调试。
调试出来了参数是经验积累,不一定是科学的。且调试必须在现场进行,调试工作相当繁琐。
通过对秤体机械及加料过程的全面分析,利用学习算法,自动获取秤体机械特性参数,得到加料过程的大、中、小三个重量参数,完成对称重过程的自动控制。这就是自适应秤体的智能动态称重仪表设计背景和思路。
2 仪表主要功能
与传统动态称重仪表相比,自适应秤体的智能动态称重仪表具有以下先进的功能:
(1)每个秤体在第一次包装某种物料时,仪表将自动学习获取相应的快中慢参数并记忆在仪表中,仪表以后的称重过程将由这些参数控制自动完成。
(2)不同物料的品种号只需学习一次,对于同一物料,用户可以任意修改目标量,仪表都将按照相应的参数自动完成称重。
(3)用户若需要改变当前的物料类型,只需简单地变更品种号即可。仪表可记忆多达10个不同物料类型的品种号供用户选择。
(4)不管用户秤体采用的是2级还3级进料方式,仪表都将采用2级进料方式,其中利用快中慢三个阀门或中慢两个阀门控制快进料,利用慢进阀门控制慢进料。
(5)为了满足小定量包装的需要,仪表设计了利用中、慢两个阀门来控制快进的工作方式,而不同方式的转换由仪表根据品种号来自动切换完成。其中0-4号品种为正常称量模式,5-9号品种为小定量包装模式。
3 仪表主要特点
与传统动态称重仪表相比,智能型动态称重仪表具有以下特点:
(1)速度快,由于仪表采用了2级进料,并能根据秤体机械特性和称重物料的重量特性自动获取相应的参数,使得仪表可以尽量多的使用快进方式完成加料,慢进料的重量可以降到最低,因此大大地加快了进料速度。
(2)精度高,由于慢进提前量是自动获取的,并能根据秤体机械特性的变化而实时调整,因此大大提高了最终的定量精度。只要秤体的机械特性可以达到的精度,仪表可以使其完美地达到。
(3)操作方便,用户无需设置快中慢参数,只需调用相应的品种号即可,而同一物料的不同目标量也只需改变目标量,无需再去设置或学习相应的快中慢参数,而是由仪表根据保存的参数自动获取。
(4)调试方便,传统的动态称重仪表为了使秤体达到最佳称重效果,要在工作现场反复调试以获取最佳的快中慢参数,这对秤体调试的工作人员来说是一个相当头疼的事情,调试多次也不一定能达到满意的效果,而且使用一段时间后,参数可能又要调整,改变物料时又要调整。因此秤体调试一直是困扰厂的一个头疼问题。而本仪表彻底解决了这一问题,使得秤厂技术人员从繁琐的秤体调试工作中解脱出来,专注于提高秤体的机械性能,以提高产品的质量,获得更多的客户。
(5)人性化设计的仪表操作界面,采用触摸式平板显示器,不但使得数据显示更为清晰、全面而且操作采用中文提示,相当方便。
(6)扩展的功能,仪表添加了网络功能,可实现远程控制和维护。
5 结语
随着工业现代化的进程进一步推进,智能动态称重仪表将得到广泛应用,特别是自适应秤体的。
智能动态仪表通过自带的学习算法替代传统的经验调试方法,使以足够快的数据采集速度、科学的算法将秤体的机械性能发挥到极致,以在满足称重精度的前提下做的速度最快成为可能。
参考文献
[1]杨丙根. 基于CS5530的动态称重系统设计. 数字技术与应用,2009.11.
[2]肖绚. 动态称重系统的研究. 中国陶瓷,2001.12.
[3]张玉凤. 基于单片机的智能动态称重系统设计. 重庆秒科技学院学报(自然科学版),2007.4
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